petita màquina de formigó projectat

petita màquina de formigó projectat

SRZG: La vostra petita màquina professional de formigó projectat, fabricants de màquines de formigó projectat! Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co.,LTD. va ser fundada l'any 2010. Subministrem una àmplia gamma de productes, com ara bombes de formigó, màquines de polvorització de formigó humit de túnels, màquines de polvorització de morter, bombes transportadores de formigó.
Enviar la consulta
Introducció al producte
SRZG: Els vostres fabricants professionals de petites màquines de formigó projectat!

Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co.,LTD. va ser fundada l'any 2010. Subministrem una àmplia gamma de productes, com ara bombes de formigó, màquines de polvorització de formigó humit de túnels, màquines de polvorització de morter, bombes transportadores de formigó, màquines de formigó i bombes, màquines de sembra hidràulica de sòls.

 

MODEL: SR0810UBC
Sortida teòrica màxima 8m³/h
Pressió màxima de bombeig teòrica 10Mpa
Sistema hidràulic Doble bomba i obertura de doble circuit
Desplaçament de la bomba d'oli principal 80 ml/r (kawasaki)
Pressió del sistema hidràulic 26MPa
Font d'alimentació Motor dièsel
Marca del motor DEUTZ
Potència del motor 37 kW
Tipus de vàlvula de distribució Vàlvula de canonada S
Diàmetre/carrera del cilindre de transport de morter de ciment Ф140/1000mm
Volum del dipòsit d'oli 200L
Mida màxima de l'agregat 8 mm
Mescla el volum de la tremuja 250L
Altura d'alimentació 900 mm
Desplaçament i pressió de compressió d'aire 0.4m³/min,8Bar
Distància vertical de lliurament màxima teòrica 180m
Distància horitzontal màxima de lliurament teòrica 300m
Estil d'operació comandament a distància amb cable o sense fil
El tipus de refrigeració del radiador Sistema de refrigeració per aire
Tipus de bomba hidràulica Bomba de Ram
Dimensions exteriors (L*W*H) 2400×800×1350mm
Pes total 1100 kg

Equip amb experiència

Va establir un grup d'equips de servei postvenda altament qualificats, inclosos enginyers experimentats i tècnics superiors. També obtenim patents d'invenció nacionals multiplicades.

 

Bon servei

Els nostres enginyers també poden oferir serveis a l'estranger i 1-anys de garantia per a qualsevol màquina que ens compreu. A més, podem oferir formació sobre com utilitzar i mantenir la màquina.

Garantia de qualitat

Realitzem estrictament segons el sistema de qualitat ISO9001 en tot el procés.

Preu raonable

Oferim un preu competitiu per aconseguir tots els guanys.

 

 

petita màquina de formigó projectat en venda
 
product-730-548

Dispositius de guix de formigó

Concrete Plaster Devices és una màquina de polvorització humida amb els avantatges de baixa pols, baix rebot, alta eficiència de construcció i baix cost d'ús. Proporciona una gran comoditat per a la construcció de túnels de mines, ferrocarrils, túnels d'autopistes, embornals de conservació d'aigua, projectes subterranis, etc.

product-730-548

Millor pintura en aerosol per a formigó

Best Spray Paint for Concrete és una màquina de polvorització de formigó tipus rotor amb una llarga distància de transport, baixa pressió del vent de treball, pols de broquet petit i bona adaptabilitat a les superfícies de roca filtrada. S'utilitza àmpliament en el suport d'esprai de cargols de mines, enginyeria de túnels, llocs de construcció, etc.

product-730-548

Injector de formigó

L'injector de formigó és adequat per a la polvorització de formigó humit o l'ompliment de morter de formigó, rejuntat, bombeig, etc. en escenes com ara mines, túnels, embornals, metro, projectes hidroelèctrics, edificis subterranis, protecció de talussos, etc.

product-730-730

Dispositius de polvorització de formigó

Els dispositius de polvorització de formigó bomben el formigó mesclat a la boquilla i apliquen aire comprimit a la sortida de la bomba, de manera que el material i l'aire estiguin totalment integrats a la canonada, fent que el material ruixat sigui més uniforme.

product-730-730

Bomba de guix de formigó

La funció principal de la bomba de guix de formigó és bombar materials líquids com el formigó o el fang de calç fins on es necessiten. La capacitat de transport d'alguns models arriba als 50 litres o fins i tot més de 300 litres per minut, la qual cosa és molt eficient.

product-730-730

Màquina de formigó projectat amb braç robot

El sistema de compromís digital, estàndards clars de servei i base de pagament, cadena de valor que cobreix tota la vida del producte i enginyers per al servei global garanteixen.

product-730-730

Màquina de formigó projectat per remolc

En referència a la vida útil de cada peça, posarem una estimació aproximada dels recanvis sol·licitats segons l'escala del vostre projecte: quants metres cúbics polvoritzeu.

product-730-730

Màquina de polvorització de formigó

La màquina de projecció de formigó (màquina de polvorització humida de formigó) s'utilitza àmpliament a les carreteres, túnels ferroviaris, metro urbans, cavernes subterrànies de centrals hidroelèctriques, etc. és segur, estable i fiable.

product-730-730

Màquina de barreja humida de formigó projectat

El sistema de bombeig té menys consum d'energia, alta eficiència de treball, menys peces de desgast, alta fiabilitat del sistema i lliurament estable.

Concrete Shotcrete Machine

Màquina de formigó projectat

La màquina de formigó projectat s'utilitza principalment per a operacions de polvorització de formigó. Mitjançant la compressió unidireccional i la pressurització de descàrrega, el material de formigó s'aboca a l'obra. Al mateix temps, com que ruixa formigó de manera ràpida i densa, la construcció es pot completar més ràpidament.

Robotic Boom Shotcrete Machine

Màquina robòtica de formigó projectat

Robotic Boom Shotcrete Machine és una màquina de polvorització automàtica que s'utilitza àmpliament en la construcció, conservació d'aigua, mineria i altres camps d'enginyeria. Pot ruixar formigó, morter i altres materials a la superfície de parets, túnels, ponts i altres estructures d'edificis.

Truck Mounted Shotcrete Machine

Màquina de formigó projectat muntada en camió

La màquina de formigó projectat muntada en camions és una màquina que s'utilitza per polvoritzar formigó. Pot aplicar materials de formigó densament mitjançant polvorització, de manera que els materials de formigó es distribueixen uniformement a les barres d'acer i l'encofrat, garantint així la qualitat i la duresa del formigó.

 

 

Introducció a la petita màquina de formigó projectat

La màquina Shotcrete utilitza una bomba de formigó per transportar el formigó a la boquilla del manipulador a través d'una canonada i utilitza aire comprimit amb un accelerador per ruixar el formigó a la paret de la calçada a polvoritzar. El formigó projectat s'utilitza per reforçar excavacions temporals i permanents.

Trail Precision Concrete Pumping Pump Depot

 

Avantatges de la petita màquina de formigó projectat
 

 

Més fort que el mètode tradicional

Tradicionalment, el mètode de forma i abocament s'utilitzava a les obres de construcció. Va requerir que els treballadors mantinguessin la consistència del material i el formessin mentre l'aplicaven al lloc designat. A més, en comparació amb el formigó aplicat mitjançant el mètode del formigó projectat, el formigó aplicat mitjançant el mètode convencional té una vida útil més baixa. Quan la seva resistència a la compressió supera el punt de 200 PSI, es considera estructural. Això fa que el mètode de formigó projectat sigui una opció més forta per a la construcció, ja que requerirà menys manteniment.

Fundació Suport a la Construcció Soterrada

Les obres de construcció subterrànies són costoses i requereixen una supervisió especial per garantir que tot es fa correctament. Túnels, piscines i mines són només alguns exemples de grans projectes de construcció subterrània. Després de les voladuras o les excavacions, ofereix un bon suport bàsic per als vostres projectes i una bona estabilització de talús. En estructures subterrànies, aquest mètode es prefereix ja que és una manera fàcil d'arribar a llocs de difícil accés. També ajuda a estalviar costos en la contractació de treballadors.

Minimitza els costos de reconstrucció

El mètode de formigó projectat pot donar al vostre projecte la força que necessita. Amb el temps, els edificis sucumben al desgast i es degraden en la seva visió i força constructiva. Els arquitectes i els propietaris d'edificis han de renovar aquestes estructures, en cas contrari no conservaran la seva forma. Shotcrete Machine minimitza la possibilitat de danys als edificis proporcionant una solució d'aplicació de formigó més forta.

Requereix menys mà d'obra

En els mètodes convencionals, es necessitava més mà d'obra per barrejar l'estructura, portar-la al lloc desitjat i després aplicar-la. A més, es necessitava més mà d'obra quan l'àrea d'aplicació era difícil d'arribar o inaccessible. El mètode del formigó projectat ha minimitzat aquesta necessitat de mà d'obra substituint-lo per l'equip necessari. En comparació, amb el mètode de formigó projectat, només es requereix el treballador que opera la màquina de formigó projectat al lloc.

 

Aplicació de petita màquina de formigó projectat

Shotcrete, també anomenat gunite, és un enfocament flexible per a la col·locació del formigó que té una gran varietat de programes en diverses indústries.

 

 

Wet Mix Shotcrete Machine

Indústria Minera

Dins de la indústria minera, el formigó projectat s'utilitza per estabilitzar les mines subterrànies i estalviar-vos de les caigudes. També s'utilitza per crear estructures subterrànies formades per túnels i pous.

Assignatura Enginyeria Civil

Dins de la matèria d'enginyeria civil, el formigó projectat s'acostuma a utilitzar en la construcció d'envans de contenció, contraforts de ponts i altres estructures que requereixen un reforç vertical. També s'utilitza per restaurar i rehabilitar sistemes existents formats per sobreeixidors de preses i ponts de formigó.

Empresa de túnels

Dins de l'empresa de túnels, el formigó projectat s'utilitza per revestir túnels subterranis i ofereix una superfície fàcil i estable per al transport. També s'utilitza per crear sistemes subterranis que inclouen metro i túnels de mines.

Disciplina arquitectònica

Dins de la disciplina arquitectònica, el formigó projectat s'utilitza per crear dissenys arquitectònics precisos i complicats, juntament amb parets corbes, cúpules i escultures.

Parcs temàtics

El formigó projectat també s'utilitza en la producció de piscines, parcs aquàtics i parcs temàtics. És molt popular per la seva capacitat per crear superfícies llises i duradores, a més de la seva capacitat per adaptar-se a qualsevol disseny.

Estabilització de pendents

Posteriorment, el formigó projectat també s'utilitza per a l'estabilització de talús, la seguretat de talús i la manipulació de l'erosió. És una solució eficaç per a l'estabilització de talussos i la protecció contra l'erosió provocada per l'aigua o el vent.

 

 
Components comuns de la petita màquina de formigó projectat
 

 

01/

Sistema hidràulic: obert o tancat
En un sistema d'oli hidràulic tancat, la bomba funciona quan necessita transmetre energia, però no genera flux quan està en repòs: aquest sistema ofereix una major eficiència energètica i un reduït desgast dels components. Sobretot, un circuit tancat implica un temps de resposta més curt, ja que requereix molt menys oli hidràulic que un sistema obert, fet que el fa més eficient a mesura que es redueix el cabal.

02/

Cilindres d'accionament: genera pressió en cilindres de formigó
Els cilindres d'accionament reben el flux d'oli hidràulic creat per la bomba hidràulica i, al seu torn, empenyen els cilindres de formigó, proporcionant la velocitat i l'empenta necessaris per bombar formigó.

03/

Cilindres de formigó: xucleu formigó de la tremuja
Els cilindres de formigó s'encarreguen d'empènyer el formigó per les canonades: funcionen de manera alternativa sincrònica, de manera que mentre un empènyer formigó, l'altre succiona i viceversa. Aquest canvi es regula mitjançant sensors electromagnètics o hidràulics, segons el sistema. Una major proporció d'ompliment reduirà el nombre de cops totals necessaris per empènyer el formigó, reduint així el consum d'energia i reduint el desgast del sistema en general. A més, hi ha menys talls en el flux total de formigó i es pot estalviar temps.

04/

Caixa d'aigua: refreda el sistema
La caixa d'aigua refreda tant el motor com els cilindres de formigó per garantir una temperatura de treball òptima. A més, ha de ser fàcilment accessible per duplicar-lo com a element d'inspecció i manteniment, ja que qualsevol residu potencial apuntarà cap a possibles fuites. Els experts recomanen comprovar diàriament la transparència de l'aigua.

05/

Agitador a la tremuja: manté la fluïdesa del formigó
El formigó s'aboca a la tremuja a través d'una graella, i l'agitador manté la fluïdesa de la mescla, evitant la sedimentació.

06/

Grill amb vibrador
La tremuja està coberta amb una graella amb un vibrador que ajuda al flux del formigó. La graella és un element clau de seguretat que ajuda a evitar qualsevol element estrany que pugui danyar l'equip (pedres grans, trossos de maó...)

 

 

Procés de mescla de petita màquina de formigó projectat

Procés de mescla humida:
En el procés de mescla humida: el ciment, els àrids, les mescles i l'aigua es barregen abans de ser dúctils i airejats. Normalment, un camió de formigó subministra una barreja humida i es bombeja a través d'una plataforma de formigó projectat per col·locar-la. Les barreges humides s'utilitzen per a grans quantitats d'ubicacions amb fàcil accés als automòbils de construcció.

Avantatges del procés humit:
● Es requereix poc o cap encofrat.
● Mètode rendible per col·locar formigó.
● Ideal per a aplicacions de superfícies irregulars, permet una fàcil manipulació del material en zones de difícil accés.

Procés de mescla en sec:
En el procés de mescla en sec, el ciment, l'àrid i la barreja es barregen junts, es transporten pneumàticament a través d'un tub i després a través d'un anell d'aigua al broquet. L'aigua s'aplica uniformement a tota la mescla. Normalment, les barreges seques s'utilitzen per a col·locacions de volums petits a mitjans o en condicions d'accés de vehicles limitats.

Avantatges del procés sec:
● Fàcil d'engegar, apagar i netejar.
● El control dels materials és in situ.
● L'home del broquet pot moure la pistola a 1000 peus horitzontalment o 500 peus verticalment.

Concrete Line Pump

 

Consells de manteniment per a petita màquina de formigó projectat

 

Neteja de l'equip de polvorització de formigó abans de polvoritzar
1. Aplica l'agent de llançament
Per evitar que el formigó s'adhereixi a l'equip i per facilitar la neteja posterior, ruixeu un agent desenganxant a totes les parts de l'equip que estiguin exposades al formigó. D'aquesta manera, es crea una pel·lícula que protegeix els components. L'agent d'alliberament ha d'estar d'acord amb la normativa mediambiental de cada país i no ser corrosiu.

2. Netegeu la línia de formigó amb aigua i un lubricant
Per facilitar el flux de formigó a través de la línia i reduir-ne el desgast, sagneu la línia abans de ruixar-la amb una barreja d'aigua i lubricant, que es coneix comunament com a lletada pel seu color blanquinós. Si no es disposa d'un lubricant químic adequat, aquest procés es pot fer amb aigua i ciment.

 

Neteja de l'equip de polvorització de formigó després de la polvorització
En aquest moment, la neteja és més laboriosa i es fa en 4 passos:

1. Bombeig al revés
Primer, bombeu al revés i buideu el formigó restant de la tremuja obrint la part inferior. Per evitar la contaminació, és important recollir correctament aquest formigó d'acord amb els paràmetres indicats per l'obra.

2. Neteja de la línia de formigó
La línia de formigó es pot netejar amb aigua o pressió d'aire. La primera opció (aigua) és la més recomanable perquè és més eficaç i segura.

Ompliu la tremuja amb aigua i col·loqueu una bola d'escuma en un extrem de la línia, de manera que, en bombar, travessa la línia i escombra el material restant. Per motius de seguretat, és important que l'altre extrem de la línia apunti cap a una zona segura allunyada de les passarel·les, o que hi posi alguna cosa per agafar les pilotes.

3. Neteja de la bomba d'additius
Si no es neteja correctament la bomba d'additiu, les restes d'additiu es cristal·litzen i fan que el diàmetre de la canonada sigui cada cop més petit, augmentant en conseqüència la pressió de la bomba i el risc que la bomba s'atura. La bomba d'additius es neteja bombejant aigua que s'ha afegit a través de la vàlvula auxiliar.

4. Neteja dels elements externs de l'equip de polvorització de formigó
Finalment, amb la pistola d'aigua a alta pressió, netejar tots els elements externs que han estat en contacte amb el formigó: el braç polvoritzador, la tremuja i el xassís. La pel·lícula protectora de l'agent d'alliberament ruixada a l'equip abans de la polvorització ajudarà a eliminar fàcilment el material.

 

Maneres d'estalviar diners amb la construcció de formigó projectat

 

 

És més barat que la construcció colada al lloc
L'elecció del procés de formigó projectat sec o humit en lloc de la forma i l'abocament pot estalviar als contractistes temps i diners valuosos. Shotcrete col·loca material de formigó mitjançant un corrent d'aire comprimit d'alta velocitat, reduint o fins i tot eliminant significativament el temps i l'esforç dedicat a erigir i mantenir els encofrats. Aquest mètode també redueix la quantitat de fusta o altres materials que s'utilitzen habitualment en el conformat, la qual cosa redueix els costos laborals i l'impacte ambiental.


És més ràpid que la construcció tradicional de formigó
El formigó projectat es pot aplicar mitjançant el procés humit o sec. Es considera estructural en el punt on la resistència a la compressió del material quan es fixa supera els 2000 psi després de 28 dies. El procés es pot combinar amb acer i altres elements estructurals per millorar la versatilitat. En gairebé tots els casos, el procés de formigó projectat serà molt més rendible que el de forma i abocament, si escau.


Fa que sigui més fàcil de construir en zones de difícil accés
Un dels majors reptes als quals s'enfronten els contractistes avui és accedir al lloc d'abocament de formigó. A diferència d'altres processos, no cal posar equips pesats just al costat del lloc d'abocament quan s'utilitza formigó projectat. Normalment, un brocador especialitzat pot col·locar formigó a centenars de peus de distància de la font de material, permetent un fàcil accés a zones de difícil accés, incloses les aèries i subterrànies.


Està llest per anar quan ho siguis
L'èxit en l'ús del procés de formigó projectat humit o sec està directament relacionat amb l'ús d'equips i materials d'alta qualitat. Hi ha molts materials de formigó projectat premesclats disponibles. Tanmateix, l'ús d'una combinació mescladora-bomba ofereix als operadors el luxe de tenir el material a punt quan ho estiguin. L'ús d'una bomba mescladora requereix l'emmagatzematge de matèries primeres com ara sorra, àrids i ciment in situ i accés a una font d'aigua neta. No obstant això, la comoditat d'aplicar i barrejar sota demanda a prop de l'àrea d'abocament pot estalviar milers de dòlars eliminant el potencial de retards en el lliurament i els càrrecs de temps d'espera.


Les unitats combinades de bombes de formigó projectat redueixen els costos de l'equip
Més enllà de les oportunitats d'aplicació, els contractistes de formigó projectat poden estalviar diners escollint una única unitat que barreja i bombeja, en lloc de dues unitats separades. Penseu en el Mixer-Pump, que costa menys de dues màquines separades.


Les unitats de bomba mescladora estalvien costos laborals
A part de transportar la unitat cap a i des del lloc de treball, les unitats combinades es configuren el doble de ràpid que les màquines separades i requereixen menys operaris. Per augmentar encara més l'estalvi de mà d'obra, trieu una bomba dissenyada per a una fàcil neteja i reparació. Això permet que els operadors realitzin la neteja i les reparacions en comptes d'externalitzar, evitant temps d'inactivitat i estalviant diners.

 

Guia de preguntes més freqüents per a una petita màquina de formigó projectat
 

 

P: Quin és l'objectiu del formigó projectat?

R: El formigó projectat s'utilitza per reforçar excavacions tant temporals com permanents. Es pot emprar, juntament amb l'encarament i altres formes d'ancoratge de terra, per estabilitzar una excavació per a una estructura d'aparcament subterrani o edificis de gran alçada durant la construcció.

P: Quina diferència hi ha entre el formigó projectat i el formigó?

R: El formigó projectat és pràcticament el mateix que el formigó (és a dir, s'utilitza ja barrejat), però el seu nom deriva de la forma en què s'aplica. En comptes d'abocar-lo, s'apaga per una mànega a gran velocitat (ja veus com rep el seu nom!).

P: Què tan durador és el formigó projectat?

R: La durabilitat del formigó projectat és equivalent al formigó d'alta qualitat. La vida útil d'una estructura de formigó projectat de nova construcció és de més de 50 anys. Per als projectes de rehabilitació, el formigó projectat pot allargar la vida útil d'una estructura en més de 25 anys.

P: Com funciona una màquina de formigó projectat?

R: La màquina de formigó projectat és un nou tipus de màquina de formigó projectat d'alta eficiència. L'equip utilitza una bomba de formigó per transportar el formigó a la boquilla del manipulador a través d'una canonada i utilitza aire comprimit amb un accelerador per ruixar el formigó a la paret de la calçada a polvoritzar.

P: Com netejar una línia de bombes de formigó?

R: La línia de formigó es pot netejar amb aigua o pressió d'aire. La primera opció (aigua) és la més recomanable perquè és més eficaç i segura. Ompliu la tremuja amb aigua i col·loqueu una bola d'escuma en un extrem de la línia, de manera que, en bombar, travessa la línia i escombra el material restant.

P: Per a què serveix el formigó projectat?

R: La màquina de formigó projectat és un equip utilitzat per a la polvorització de formigó o morter. Amb la proporció més baixa de ciment i aigua, el formigó projectat pot adquirir una major resistència a la compressió en un curt període de temps en comparació amb el mètode convencional que necessita curar durant algun temps. A causa de l'alta velocitat deguda a l'ús del formigó projectat, també es realitza la compactació del formigó que augmenta la resistència del formigó. Obtenir una alta resistència a la compressió en un període de temps més curt us ofereix un rendiment elevat que afecta positivament el vostre cost i calendari.
El formigó projectat es pot utilitzar en diferents construccions que són i no limitades a
(1) Estabilització i construcció de túnels, subterranis i mines,
(2) Estabilització de pendent i rasa.
(3) Reparació de niu d'abella/ formigó estructural.
(4) Restauració d'Edificis Històrics i.
(5) Obres de segellat.

P: Fins a quin punt puc bombar formigó projectat?

R: Per a la majoria d'aplicacions de formigó, la distància entre el broquet i la superfície ha de ser d'un mínim d'1 metre i un màxim de 2 metres.

P: Amb quina rapidesa pot la Shotcrete Machine bombar formigó projectat?

R: La sortida de la màquina de formigó projectat pot dependre de l'aplicació. Pot variar entre 0,8 i 23 metres cúbics per hora.

P: Quina diferència hi ha entre el formigó projectat sec i el formigó projectat humit?

R: Comparació de processos secs i humits. El formigó polvoritzat adequat per a la majoria de requisits es pot produir mitjançant el procés sec o humit. Tanmateix, les diferències en els costos de l'equip, els requisits de manteniment, les característiques operatives, les característiques d'ubicació i la qualitat del producte poden fer que un dels més atractius per a aplicacions específiques.
(1) La força d'unió del formigó projectat sec i els materials existents sol ser superior a la del formigó projectat humit. En comparació amb el formigó convencional, aquestes dues mescles de formigó projectat generalment proporcionen una força d'unió significativament més alta als materials existents.
(2) En circumstàncies normals, la velocitat d'aplicació del formigó projectat sec és molt més lenta que la del formigó projectat humit. El formigó projectat sec s'utilitza normalment a una velocitat d'1 o 2 iardes cúbics per hora, mentre que el formigó projectat humit s'utilitza a una velocitat de fins a 7 o 8 iardes cúbics per hora. Depenent de l'aplicació, la productivitat in situ es pot reduir significativament a causa d'obstacles, rebots i altres funcions que poden provocar retards.
(3) El rebot és el material de formigó projectat que "rebota" de la superfície de polvorització. En condicions òptimes, s'espera que el rebot del formigó sec convencional sigui almenys el 20% del material total que passa per la boquilla. El rebot del formigó projectat humit. Lleugerament inferior al del formigó projectat sec.

P: Quins són els avantatges de la màquina de formigó projectat?

A: Força
Un dels principals avantatges que ofereix aquest mètode de formigó projectat és una millor resistència i durabilitat. Quan apliqueu el material amb mètodes habituals, conté errors i buits porosos. Amb el mètode de formigó projectat, l'estructura és menys porosa i, per tant, el material s'assenta fortament al seu lloc, fent-lo més fort.
Aplicació més ràpida
La tecnologia Shotcrete estalvia el vostre temps i el del vostre treball aplicant el material de manera efectiva en un període de temps més curt. Això redueix en gran mesura la quantitat de temps que d'altra manera gastaries utilitzant els mètodes tradicionals d'aplicació del material.
Una opció ecològica
Els mètodes habituals d'aplicació del formigó requereixen equips fets amb materials de fusta. Milions de construccions es fan cada any a tot el món. Si seguim utilitzant equips de fusta tradicionals, els problemes de desforestació empitjoraran. El mètode de formigó projectat substitueix el mètode tradicional d'aplicació de formigó, on la màquina de formigó projectat es pot utilitzar durant els propers anys. No hi ha consum de material de fusta en els seus equips que el converteixen en una opció ecològica.
Mètode versàtil
La màquina de formigó projectat es pot aplicar en tot tipus de treballs de construcció, inclosos ponts, túnels, murs de contenció, parcs, construcció residencial i molt més. També és accessible en llocs de difícil accés. Aquests llocs necessiten una aplicació especial i, si no es fan correctament, poden provocar l'enfonsament de tota l'estructura.

P: Quina és l'alçada màxima de bombeig d'una màquina de formigó projectat?

R: El formigó projectat pot arribar fins a 500 peus (152,4 metres) verticalment tenint en compte que té una gran producció de formigó i que la bomba té una potència més gran.

P: Quina diferència hi ha entre el projectat i el guniting?

R: La diferència principal entre ambdós és que el formigó projectat s'aplica barrejat prèviament amb aigua, de manera que simplement s'endureix on cau. D'altra banda, la gunite s'aplica com un guix sec que es barreja amb l'aigua quan surt de la mànega.

P: Quina diferència hi ha entre el projectat i el grouting?

R: Les bases de l'aplicació de la lletada injectada són similars a les del formigó projectat. La principal diferència és que la lletada s'injecta en fractures obertes per evitar tant la baixada del nivell freàtic com l'arribada d'aigua salada profunda, així com per millorar l'estabilitat de la roca.

P: Quines són les precaucions de seguretat quan s'utilitza una màquina de formigó projectat?

R: Mireu si la línia elèctrica està trencada o si el cablejat és sòlid. Assegureu-vos que el broquet dins de l'ordre de funcionament de primera classe estigui segur i sense desgastar. Assegureu-vos que la superfície per rebre el formigó projectat estigui neta i lliure de pols.

P: Quin manteniment es requereix per a una màquina de formigó projectat?

R: Netegeu correctament el sistema de bombeig després de cada ús per maximitzar la vida útil dels segells de la tassa i dels tubs de bombeig de material. Una tremuja giratòria o d'elevació hidràulica ofereix un accés fàcil i ràpid per a la neteja i el manteniment. Engreix la carcassa de sortida, l'eix del tub basculant i els cilindres del tub basculant cada hora durant el funcionament.

P: Quina és la proporció de mescla ideal per al formigó projectat?

R: La proporció de ciment a agregat hauria de ser diferent segons el procés de construcció. Quan s'adopta la polvorització en sec, la relació de pes de ciment a sorra i pedra ha de ser 1:4 -1:4,5. Quan s'aplica la polvorització humida, la relació de pes de ciment a sorra i pedra ha de ser d'1:3,5 ~ 1:4.0.

P: Quin és el gruix mínim del formigó projectat?

R: Es poden aconseguir capes de formigó projectat molt fines (fins a 3-4 cm quan s'inclou el reforç), considerablement més primes que les tècniques de colada normals que requereixen almenys 10-12 cm de gruix quan hi ha reforç.

P: Per què disminueix la capacitat de producció de Shotcrete Machine?

R: La majoria de les vegades és perquè la vàlvula del col·lector del polvoritzador està instal·lada incorrectament o que el polvoritzador està pressionat massa fort.

P: Quina energia utilitza Shotcrete Machine?

R: Per a la màquina de formigó projectat, tenim tipus d'accionament elèctric, tipus d'accionament de motor dièsel i tipus d'accionament d'aire per triar.

P: Per què una màquina de formigó projectat humit costa més que una màquina de formigó projectat sec?

R: Perquè la màquina de formigó projectat humit funciona amb menys pols, menys soroll i millors resultats de polvorització.

P: Què és Shotcrete?

R: El formigó projectat és un tipus de formigó que s'aboca sobre una superfície, en lloc d'abocar-se. El formigó projectat es pot utilitzar en la construcció per a molts propòsits, com ara omplir buits i forats, segellar esquerdes i crear una superfície llisa. El formigó projectat normalment es fa de ciment, aigua i àrids com ara sorra i grava. El formigó s'aplica a una gran velocitat, la qual cosa li permet formar una unió forta amb el que s'apliqui.

P: Quines són les aplicacions del formigó projectat?

R: El formigó projectat es pot aplicar mitjançant una pistola de forma, que és un dispositiu d'aire amb un broquet a l'extrem. També s'aplica mitjançant una màquina aplicadora de formigó. Si un projecte de construcció requereix formes complexes, com ara corbes o altres formes úniques, el formigó projectat és una opció excel·lent. Es pot aplicar ràpidament i no necessita tant encofrat prèviament. El formigó projectat s'utilitza habitualment per construir formes arrodonides llises, com ara piscines i parcs de monopatí. També s'utilitza habitualment per reparar formigó existent, ja que l'aplicació d'alta velocitat uneix el formigó nou al vell de manera eficaç. Els murs de contenció i projectes de construcció de formigó similars també es beneficien del formigó projectat, ja que l'aplicador pot entrar en espais més reduïts de manera més ràpida i eficaç.

P: Quins són els beneficis del formigó projectat?

R: Hi ha diversos avantatges del formigó projectat. El formigó projectat normalment té costos laborals més baixos que altres tipus de construcció perquè es necessita menys mà d'obra qualificada per aplicar-lo a parets i sostres. El formigó projectat també té un cost de material més baix que la maó, ja que es necessita menys maó i morter per a la mateixa alçada de paret. L'aplicació de Shotcrete també és extremadament ràpida. Això pot estalviar enormement en costos laborals. També és beneficiós en situacions en què és necessària una aplicació ràpida, com ara construir estructures de retenció d'aigua. Els contractistes poden utilitzar el formigó projectat per a aplicacions extremadament primes, cosa que és útil per a instal·lacions més artístiques. També és fàcil d'aplicar per sobre, la qual cosa la converteix en una opció popular per a instal·lacions de retenció d'aigua.

P: Com triar l'equip de formigó projectat?

R: L'elecció de l'equip per al formigó projectat depèn del tipus de formigó projectat que utilitzeu, quin volum de formigó cal ruixar i també del lloc on es durà a terme aquest procediment. No obstant això, en primer lloc, és molt important que l'equip compleixi tots els requisits moderns i que no tingui mal funcionament en cap de les seves parts.
Per a l'aplicació humida, és important triar una màquina que garanteixi una alimentació ininterrompuda i una distribució uniforme de la barreja sobre la superfície. Per a això, les màquines de formigó projectat amb bombes de doble pistó, que s'accionen hidràulicament des d'un motor elèctric o dièsel, són perfectament adequades. En primer lloc, cal determinar el volum de la barreja utilitzada, ja que la mida d'un tambor dosificador depèn d'això. No té sentit triar un gran volum per a l'aplicació de mescles de gra fi, seques i denses, a causa del fet que normalment no ocupen massa espai al tambor, fins i tot en grans quantitats. Però si la quantitat de treball és gran i no teniu temps d'abocar l'accelerador de fixació manualment, s'ha de prestar especial atenció als dispositius de dosificació el rang de funcionament dels quals ha de cobrir la dosi màxima possible de l'accelerador multiplicada per la quantitat de formigó, però per petites quantitats de treball, es pot subministrar manualment. Fixeu-vos també en on es farà el treball: molt sovint, la col·locació de màquines de gran mida en àrees petites simplement no és possible, però els equips per al formigó humit sol ser més compactes que el formigó sec a causa de les àrees d'aplicació.
Si l'obra és només decorativa o molt petita, el millor és triar un cullerot de tremuja, un dispositiu que permet aplicar qualsevol tipus de barreja líquida. Amb ell, podeu treure el morter acabat del recipient i, pressionant el mànec, aplicar-lo a pressió.
Les màquines per a formigó projectat en sec són principalment de tipus rotatiu. Això canviarà el rendiment canviant la roda. Quan escolliu una configuració per al formigó sec, assegureu-vos de mirar el nivell de sortida del material, ja que pot variar entre un 2% i un 20% en diferents màquines, per la qual cosa val la pena comprar més material per avançat o buscar una configuració amb un nivell de sortida baix. . En aquest tipus de treball, la mobilitat de la màquina té una importància especial, ja que sovint es requereixen per a treballs subterranis o el reforç d'estructures subterrànies, és important que la màquina es pugui moure fàcilment; en alguns casos, hauria de funcionar i sota un fort pendent. Mireu també el grau de formació de pols: en aquestes màquines, sovint és bastant alt, cosa que també pot interferir amb el treball d'alta qualitat en espais reduïts.

Etiquetes populars: petita màquina de formigó projectat, fabricants de petites màquines de formigó projectat de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

skype

Correu electrònic

Investigació